小型潛水攪拌機作為水處理工藝中的關(guān)鍵設備,在水處理工藝流程中,可滿(mǎn)足生化過(guò)程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動(dòng)的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統等部分組成,根據傳動(dòng)方式的不同,潛水攪拌機可分為:混合攪拌機和低速推流兩大系列?;旌蠑嚢柘盗挟a(chǎn)品常選用多級電機,采用直連式結構,小型潛水攪拌機與傳統相比,具有結構緊湊。耗能低,效率高,便于維護保養。葉輪制造進(jìn)度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場(chǎng)合。期使用潛水曝氣機之后,曝氣機處理的介質(zhì)內含有的微量雜質(zhì)會(huì )與葉輪發(fā)生摩擦,從而對葉輪造成了不同程度的損壞。所以,潛水曝氣機對葉輪的補修成了維護設備的一部分。
以下內容將為您闡述潛對葉輪的補修和保養的方法:
補修方法:
1、銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒(méi)有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物,再向孔內填充適當粗細的紫銅絲,同時(shí)用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中,后用銼刀銼平。
2、氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整。
3、速成鋼修補法
單級單吸離心潛水曝氣機是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周?chē)母′P、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過(guò)程用力次壓實(shí),增強膠與葉片的附著(zhù)力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。
4、環(huán)氧樹(shù)脂修補法
按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度,適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂,刷涂葉片表面砂眼、氣孔處,刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡,盡量涂勻涂實(shí),同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。待環(huán)氧樹(shù)脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。后一遍涂刷時(shí),務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后,葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下,慢慢養護48h。待環(huán)氧樹(shù)脂*固化后,用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線(xiàn)以及面層上的凸起進(jìn)行修整。
日常保養:
1、小型潛水攪拌機在使用過(guò)程中設法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。這樣也不至于會(huì )偏差很大。
2、小型潛水攪拌機減少進(jìn)入潛水抽沙泵內部一些硬質(zhì)的或者腐蝕性較大的東西,這樣也可以有效的保護葉輪。
3、小型潛水攪拌機第三步就是從葉輪本身入手了,要求我們在生產(chǎn)的過(guò)程中,可以刻意的去增加關(guān)注葉輪的質(zhì)量,葉輪作為重要部件,其結構和形式對于潛水抽沙泵的性能有比較大的影響。因此需要格外的注意葉輪的選型,葉輪主要有以下幾種形式的:開(kāi)式、前半開(kāi)式、后半開(kāi)式、閉式。