臥式不銹鋼潛水攪拌機

臥式不銹鋼潛水攪拌機

維護：

1、換油：潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時(shí)，小心擰開(kāi)油塞，放進(jìn)其內存油，注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓，以防油的噴射；

2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位，接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行；

3、軸承潤滑脂：一般大修時(shí)更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

4、潛水攪拌機的泄露保護處理：假如滲漏開(kāi)關(guān)保護，表示電機側的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開(kāi)油室腔的堵塞，排盡其內積液。

臥式不銹鋼潛水攪拌機

潛水攪拌機又稱(chēng)潛水推進(jìn)器，適用于污水處理廠(chǎng)的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng )建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進(jìn)攪拌機

用途適用與工業(yè)和城市污水處理廠(chǎng)曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流等。

潛水攪拌機混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高;葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀(guān)流暢，結構緊湊。

低速推流系列產(chǎn)品采用擺線(xiàn)針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng )建水流的作用。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠(chǎng)的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

潛水攪拌機用途及適用條件混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場(chǎng)所

直聯(lián)式潛水攪拌機：

直聯(lián)式潛水攪拌機主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上。

維護保養：

本設備應定期進(jìn)行維護、保養，并做好記錄。維護時(shí)必須先關(guān)掉電源。

應定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。

本設備與池內水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設備事故的發(fā)生。

本設備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發(fā)現磨損時(shí)應及時(shí)更換。

電機油室內的油量保持在油室容積的90％左右，當油量不足時(shí)應及時(shí)添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入時(shí)應及時(shí)更換。

本設備連續運行時(shí)間為8000～10000小時(shí)。當設備使用到一年時(shí)間時(shí)應作全面檢修：應更換軸承內的潤滑油脂和油室內的潤滑油，以延長(cháng)軸承和機械密封的使用壽命（注：本機出廠(chǎng)時(shí)軸承內潤滑油脂為進(jìn)口耐高溫油脂，油室內的潤滑油為32號機械油）；對電機作驅潮處理；重新裝配后應對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MＰa的氣密性試驗歷時(shí)3min而無(wú)滲漏現象，同時(shí)還需作絕緣檢查，結果需符合要求。

設備長(cháng)期不用時(shí)應從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機受潮。

葉輪

螺旋槳包括兩個(gè)玻璃纖維化聚氨脂葉片，葉片具有“柔性”并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。葉片形狀為一個(gè)無(wú)堵塞，后掠式設計。

性能參數表：

攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。